隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度，壳体的体积和形状，点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。当浓度大于最大爆炸压力下，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减小，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增加。

隔爆型电气设备爆炸时其内部会产生0.5MPa-2.0MPa的爆压，壳壁会产生影响力。当外壳材质的强度不能满足要求时，造成损害的，因此，在外壳的抗拉强度和壁厚应符合要求。

隔爆型电气设备的外壳材料均用金属材质制成。常用的有钢板、铸钢，铸造铝合金，铸铁等材料。当使用铸铁，其牌号应不低于HT250；当采用铸铝时，不低于120Mpa的应用抗拉强度，含镁量不低于6%的铜铝合金。当外壳容积不大于0.01升时，可采用陶瓷材料制造；当外壳容积不大于2.0升时，塑料材料都可以使用，但是，塑料外壳成型工艺由老化和容易的自然效果的结构强度，一般用于外壳容积小于0.1升的隔爆部件。

隔爆外壳由于要承受爆压的冲击力，因此其壁厚值相对其它防爆型式的外壳要大。采用铸铝外壳，例如，不超过2.0升壳的体积，之间的壳壁的厚度应4.0-8.0mm，法兰厚度应在8.0-12.0mm之间；压铸铝外壳的壁厚由于致密度相对较高，壁厚可设计一点点。当体积大于4.0升，应采用钢等黑色金属材料。

隔爆型电气设备在结构设计时，要尽量避免精神紧张重叠。压力重叠现象一般产生在包含两个或多个空腔以小孔形式连通的外壳内，当腔引爆，火焰会传播到另一个腔体，由于火焰的前沿面比气体传播速度要慢，另一种气体的空腔先预然后点燃爆炸，这样产生的爆压比前一个空腔高数倍，将导致外壳的严重损坏。事实上，在相同的空腔中，当电气部件安装不合理时也会产生压力重叠现象。

综上所述，外壳不宜制成以小孔连通的多空腔形式，壳内电器元件的安装也应避免将整腔分割成几个小空腔。此外，外壳三维尺寸之比不宜过大。否则壳内会产生压力重叠。

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